Бесплатная горячая линия! Звоните!8-800-2000-230Вы получите бесплатную консультацию,
сможете уточнить цену, заказать модульную котельную

Вопросы и ответы

Если ответа на интересующий вас вопрос нет, вы можете прислать его нам через форму обратной связи на сайте.

В блочно модульных котельных используется 2 пластинчатых теплообменника, обеспечивающих приготовления горячей воды за счет передачи тепла от горячей среды к нагреваемой.

Эти теплообменники защищают котлы от внешних факторов: гидроудары; перепады высот; механических и химических загрязнений.

Кроме того, установка теплообменника, разделяющего контуры на независимые, в большую котельную дает возможность регулирования рабочих параметров (расход, температура, давление) для каждого контура. При этом котловая вода передает часть тепла теплоносителю вторичного контура посредством пластин теплообменника.

Таким образом, установка теплообменника значительно повышает надежность работы БМК и увеличивает срок ее службы.

Максимальная тепловая мощность встроенной котельной, при работе на жидком и газообразном топливе составляет 3,5 МВт, а при работе на твердом топливе, в зависимости от сернистости и зольности, варьируется от 0,6 до 1,7 МВт.

Дымовые трубы блочно-модульных котельных изготавливаются из высококачественной стал, марки 08Х18Н10Т по ГОСТ 5582-75 (толщиной 1,0...4,0 мм), либо из оцинкованной стали, оцинкованной стали в пленке или из окрашенного листа.

Водяные экономайзеры служат для эффективного сокращения потерь тепла с уходящими газами. В процентном соотношении экономия топлива составляет не менее 4-7%, благодаря чему установка экономайзера окупается в короткие сроки.

Рекомендуется устанавливать водяные экономайзеры на котлах паропроизводительностью от 2,5 т/ч и с температурой газов за котлами от 250 °С.

При эксплуатации котлов на мазуте и газе при постоянной паропроизводительности от 2,5 до 10т/ч паропроизводительность увеличивается на 50%, при паропроизводительности 20 и 35 т/ч — на 40%.

Энергоаудит котельной проводится для оценки эффективности использования топливно-энергетических ресурсов в процессе выработки тепловой энергии. Также энергоаудит позволяет определить потенциал энергосбережения и способов его реализации.

Согласно статье 16 федерального закона «Об обязательном энергосбережении и повышении энергетической эффективности», обязательно проведение энергоаудита для котельных, относящимся к:

  • органам государственной власти, местного самоуправления, наделенных правами юридических лиц;
  • организациям с участием государства или муниципального образования;
  • организациям, осуществляющих регулируемые виды деятельности;
  • организациям, осуществляющих производство и транспортировку воды, природного газа, тепловой энергии, электрической энергии, добычу природного газа, нефти, угля, производство нефтепродуктов, переработку природного газа, нефти, транспортировку природного газа, нефти, нефтепродуктов;
  • организациям, совокупные годовые затраты которых на потребление энергоресурсов превышают 10 миллионов рублей;
  • организациям, выполняющих мероприятия в области энергосбережения и повышения энергоэффективности за счет средств бюджетов любого уровня.

Согласно поправке №1 к СНиП II-35-76 п. 1.7., тепловая мощность крышной котельной не должна превышать потребности в теплоте здания, для теплоснабжения она предназначена, но не должна быть более 3 МВт.

Согласно п. 1.7 той же поправки, при проектировании крышной котельной установки для производственных зданий промышленных предприятий допускается тепловая мощность, не превышающая потребности в теплоте здания, для которого она предназначена, но не должна превышать 5 МВт.

Гарантийный срок эксплуатации блочно-модульной котельной составляет 12 месяцев со дня ввода Установки в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с момента отгрузки с предприятия-изготовителя.

В течение гарантийного срока изготовитель безвозмездно ремонтирует изделие в случае, если дефекты произошли по вине изготовителя, по предъявлении заполненного гарантийного талона, находящегося в «Руководстве по эксплуатации» Установки, и в соответствии с правилами, определенными при заключении конкретного договора на поставку изделия.

При расчете производительности котельной необходимо учитывать не только расход тепла на нужды объекта теплоснабжения, но и потери тепла в котельной и тепловых сетях.

Расчетная производительность котельной определяется суммой часовых расходов тепла на:

  • отопление и вентиляцию при максимально-зимнем режиме,
  • на ГВС (в соответствии со строительными нормами и правилами по проектированию горячего водоснабжения),
  • расчетных расходов тепла на технологические цели с учетом возможного несовпадения максимальных расходов тепла разными потребителями.

Расчет производительности котельной установки необходим для провеедения технико-экономических расчетов и определения количества и требуемой мощность котлоагрегатов.

В случае аварийного выхода из строя котлоагрегата наибольшей мощности, в котельных первой категории надежности оставшиеся котлы должны обеспечивать отпуск тепла потребителям первой категории согласно СНиП II-35-76 «Котельные установки» тельной количество тепла, отпускаемого потребителям второй категории не нормируется.

Тепловые нагрузки для расчета котельной и выбора оборудования должны определяться для трех характерных режимов:

  • максимально-зимнего - при средней температуре наружного воздуха в наиболее холодную пятидневку;
  • наиболее холодного месяца - при средней температуре наружного воздуха в наиболее холодный месяц;
  • летнего - при расчетной температуре наружного воздуха теплого периода .

Указанные средние и расчетные температуры наружного воздуха принимаются в соответствии со строительными нормами и правилами по строительной климатологии и геофизике и по проектированию отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Вес блочно-модульной котельной зависит от ее мощности и комплектации. В таблице ниже представлены примерные массы котельных разной мощности.

Вес блочно-модульных с атмосферными котлами

ТКУ-100, ТКУ-200 ТКУ-300,
ТКУ-400,
ТКУ-500,
ТКУ-600
ТКУ-700 ТКУ-1000 ТКУ-1200 ТКУ-1500 ТКУ-2000
Масса, т 4 5 6 7 8,9 9,5 14

Вес блочно-модульных с наддувными котлами

Наименование котельной ТКУ-400 ТКУ-600 ТКУ-800 ТКУ-1000 ТКУ-1600 ТКУ-2000 ТКУ-3000 ТКУ-4000
Масса, т 4,9 5,2 6,1 6,3 7,1 7,4 7,7 8,8

Вопрос веса котельной наиболее важен при проектировании крышных котельных. Суммарный вес оборудования крышной котельной не должен превышать расчетные допустимые нагрузки на перекрытие, а расположение котельной должно учитывать удельные нагрузки, принятые при проектировании здания.

Согласно СНиП II-35-76 «Котельные установки», по надежности отпуска тепла потребителям котельные могут относиться:

к I категории - котельные, являющиеся единственным источником тепла системы теплоснабжения и обеспечивающие потребителей первой категории, не имеющих индивидуальных резервных источников тепла;

ко II категории - остальные котельные.

Если котельная без ГРУ то давление должно быть равно рабочему давлению горелок на котлах. Если есть ГРУ - давление должно быть не менее минимального рабочего давления регулятора давления в ГРУ. В технологический аппарат газ надо подавать с давлением согласно инструкции завода-изготовителя аппарата.

Ориентировочный срок изготовления модульных котельных установок при наличии готового проекта от 30 до 110 дней в зависимости от тепловой мощности, схемы изготовления и состава оборудования.

Котельная относится к типу опасных производственных объектов.

Определенных требований к цвету стеновых и кровельных панелей блочной котельной не существует. Внешний вид, материал и цвет наружных ограждающих конструкций котельной рекомендуется выбирать, учитывая архитектурный облик расположенных вблизи зданий и сооружений или здания, к которому она пристраивается, или на крыше которых она располагается. Внутренние поверхности стен встроенных и крышных котельных должны быть окрашены влагостойкими красками.
Практика показывает, что наибольшим предпочтением для окраски стен пользуется белый цвет, а также светлый бежевый. Для передвижных аварийных котельных, устанавливаемых на шасси автомобиля или тракторные прицепы, предпочитают более темные цвета - например, синий.
Подробнее про устройство блочных котельных

Основными статьями затрат на содержание крышной котельной будут затраты на топливо, электроэнергию, содержание сети, обслуживающий персонал.
Использование современного котельного оборудования (конденсационных газовых котлов) позволяет чувствительно снизить затраты на топливо за счет более эффективного использования энергоносителей.
Снизить будущие затраты на электроэнергию также можно за счет установки более качественного и надежного оборудования. Например, более высокая цена современного энергоэффективного насосного и вентиляционного оборудования потом окупится на экономии электроэнергии.
Благодаря оснащению системами автоматики, современные модульные котельные не требуют постоянного присутствия обслуживающего персонала и могут управляться удаленным диспетчером.

По санитарным нормам высота дымовой трубы котельной должна быть тем больше, чем больше часовой расход топлива, его зольность и содержание серы.

Согласно пункту 7.14 поправки №1 к СниП II-35-76, высота дымовых труб при искусственной тяге определяется в соответствии с Указаниями по расчету рассеивания в атмосфере вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий, и Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий.
Высота дымовых труб при естественной тяге определяется на основании результатов аэродинамического расчета газовоздушного тракта и проверяется по условиям рассеивания в атмосфере вредных веществ.

При расчете рассеивания в атмосфере вредных веществ следует принимать максимально допустимые концентрации золы, оксидов серы, оксидов азота, оксидов углерода. При этом количество выделяемых вредных выбросов принимается, как правило, по данным заводов-изготовителей котлов, при отсутствии этих данных определяется расчетным путем.

Высота устья дымовых труб для встроенных, пристроенных и крышных котельных должна быть выше границы ветрового подпора, но не менее 0,5 м выше крыши, а также не менее 2 м над кровлей более высокой части здания или самого высокого здания в радиусе 10 м.

Оптимальная высота дымовой трубы в зависимости от мощности котельной составляет:

  • для котельной 500 кВт — 11 метров;
  • для котельной 1100 кВт — 13 метров;
  • для котельной 1600 кВт — 15 метров;
  • для котельной 2200 кВт — 16 метров;
  • для котельной 3200, 3300 кВт — 18 метров;
  • для котельной 4000 кВт — 19 метров;
  • для котельной 5000 кВт — 20 метров;
  • для котельной 6000, 6300 кВт — 22 метра;
  • для котельной 8000, 8300 кВт — 24 метра;
  • для котельной 10000 кВт — 27 метров;
  • для котельной 12000 кВт — 28 метров;
  • для котельной 12600, 15000 кВт — 30 метров.

При соблюдении данного принципа при строительстве дымовых труб достигается наиболее оптимальное рассеивание отработавших газов, при котором суммарный коэффициент загрязнения составляет менее 30% от их предельно допустимых концентраций.

Размеры промышленных сооружений – высота, а также диаметр выходного отверстия, стандартизированы:

  • кирпичные трубы имеют высоту 30/70 м, диаметр 0.6/8 м;
  • железобетонные конструкции для больших промышленных предприятий могут обладать высотой, плоть до 300 м, диаметром — до 10 м;
  • трубы дымовые для котлов, изготовленные из стали листов, толщиной в 3/15 мм, могут иметь высоту, не больше 30/40 м и диаметр — 0.4/1 м.

Пристроенные котельные допускается проектировать с применением водогрейных котлов с температурой воды до 115 °С.
Тепловая мощность котельной не должна быть более 3,0 МВт.
Расстояние от стены здания котельной до ближайшего окна должно быть не менее 4 м по горизонтали, а от покрытия котельной до ближайшего окна - не менее 8 м по вертикали.
Не допускается пристраивать котельные смежно с помещениями с одновременным пребыванием в них более 50 человек. Здания пристроенных котельных могут быть выполнены в стационарном, блочно-модульном и контейнерном исполнении.

Фотогалерея

Новое на сайте:
Реализуем готовую котельную АБМКУ-П-0,66 МВт

Предлагаем готовую транспортабельную водогрейную блочно-модульную отдельностоящую котельную для отопления и ГВС АБМКУ-П-0,66 МВт. Установка изготовлена на базе двух двухтопочных котлов ICI CALDAIE REX DUAL, работающих в каскадном режиме. Котельная вышла на данный момент находится на складе, готовая к отгрузке.
Производство - февраль 2015 г.
перейти к списку статей